吸塑包裝盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干。

一、PVC材質(zhì)

PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

二、PS材質(zhì)

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。

三、PET材質(zhì)

PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做比較好的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。

四、PP材質(zhì)

pp材質(zhì)(聚丙烯)是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。

不同材質(zhì)的吸塑包裝有著不同的作用，有些產(chǎn)品行業(yè)只用到特定的材質(zhì)制作的吸塑包裝。如果您對自家的產(chǎn)品不知道使用什么材質(zhì)的吸塑包裝，歡迎前來咨詢立勝吸塑，立勝會給您最專業(yè)的方案。